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预防措施

1、调整施工的粘度在施工工艺的范围内；

2、保证每道涂膜厚度均匀；

3、严格按照施工工艺进行喷涂，保证每道漆之间的间隔时间；

4、调整喷涂的压力在工艺规定的范围之内；

5、保证环境温度满足工艺参数的要求。

修补方法
若以上缺陷已经发生，则将缺陷部位打磨至下一层，使用双组分中涂底漆封闭，干燥、打磨后，重新喷涂。

一、液体涂装：涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发**气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um；

二、粉体涂装：涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投，资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um；

三、涂膜性能

机械物性：冲击强度50Kg/cm涂怪无龟裂；杯突6.0mm以上/每秒压出1mm；

附着力(百格)测试，涂层无脱落（分等级）；

耐弯曲性1mm?,180°弯曲，涂层无裂缝；

铅笔硬度2H,允许轻微痕迹；化学性能：耐沸水性沸腾水，1hr浸泡，无异常；

耐碱性5％NaOH,240hr无变化；

耐酸性3％HCL,240hr无变化；

耐溶剂性二，24hr无变化；

耐污染性唇膏，常温下24hr无异常；

耐热性：180℃xlhr色差E<0.8,保光性优异；

耐腐蚀性：耐盐雾性1000hr无变化；

上挂前品检

在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一部分是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或用**的脱漆剂脱除。

五、打磨

非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；一遍：400#水砂纸*二遍；800#水砂纸或更细。

六、上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地（针对静电涂装）；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用。

七、吹尘除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘Q；火焰燃烧；

小五金拉链头水性烤漆性能指标：

硬度GB/T1730：≥H
附着力GB9286-88：0级
耐热性GB1735-79：120h
耐水实验GB/T1733：240H
耐盐雾性GB/T10125：480h
耐碱性(0.1NNaOH)GB/T1763：96h
耐酸性(0.1NH2SO4)GB/T1763：96h
耐石油溶剂性GB/T1734：500g荷重，500次来回

》小五金拉链头水性烤漆注意事项：

1、涂料开罐后，应搅拌至均匀，方可使用。
2、涂料在室温下不开罐的贮存期为六个月。
3、请使用的稀释剂(及纯净水或过滤的自来水)。
4、成型时的脱膜剂及其它灰尘等附着物，请在涂装前擦拭干净。
5、视底材不同附着力也有不同，涂装前充分确认漆膜性能。
6、与其它涂料重复涂装时，可能发生龟裂，请先进行充分确认。

小五金拉链头水性烤漆以Q，基树脂为主剂的两液型涂料，本品以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，**了劳动者的身体健康。特别适用于铝材、锌铝合金、不锈钢、不饱和聚酯、玻璃纤维等小五金涂装。，硬度高，附着力、耐磨性优异，很好的耐水性、耐溶剂性和耐盐雾性。

小五金拉链头水性烤漆

  》小五金拉链头水性烤漆产品介绍：

施工方法：喷涂，滚涂
施工粘度：喷涂粘度：≥25s
稀释剂：纯净水或清洁的自来水
干燥方式：150℃恒温烘烤10~20分钟
涂装厚度：单层干膜厚度15μm~20μm
稀释比例：按原漆重量的0%~30%加水，或根据喷涂粘度情况作适量调整
表面处理：去除待涂工件表面的浮灰、浮锈、油污等杂质，做到待涂工件表面清洁干燥